904l Труба из нержавеющей стали (N08904) Метод предотвращения коррозии сварного шва и эффект защиты

Морская вода коррозионностойкие материалы и широко используются в морской технике. Однако в практическом инженерном применении соединения из нержавеющей стали, особенно в области сварки, часто появляются различные коррозионные повреждения, приводящие к большим потерям. Поэтому в данной работе по характеристикам коррозии морской воды нержавеющей стали всесторонне проанализированы и изучены коррозионный механизм морской воды и антикоррозионный механизм ее сварочного участка. Во-первых, область сварки трубы из нержавеющей стали объемом 904 л (N08904) (зона поражения сварного шва и тепла, исходный металл), химический состав, неметаллические включения и металлографическая организация, размер зерен межкристаллитной осадочной фазы (сигма) и т. д. Были проведены экспериментальные исследования, в то же время с помощью поляризационных кривых и электрохимической импедансной спектроскопии эксперименты по измерению проверяют существование механизма коррозии микроэлементов с целью получения локальной коррозии. Затем были экспериментально изучены важные факторы, влияющие на коррозионную стойкость морской воды нержавеющей стали, такие как концентрация морской воды, процесс сварки и другие факторы. Экспериментальные результаты показывают, что микроструктура и коррозионная стойкость сварочного шва значительно улучшаются после принятия нового процесса сварки. Кроме того, скорость коррозии сварного шва из нержавеющей стали 904L (N08904) является самой высокой, когда соленость морской воды составляет около 3%.

Во-вторых, изучен антикоррозионный метод и защитный эффект сварного шва из нержавеющей стали 904L (N08904). Во-первых, было проведено испытание на катодную защиту голой стали без покрытия с импрессионным током, а также получен защитный потенциал различных участков сварного шва. После применения катодной защиты значительно уменьшилась коррозия сварного шва из нержавеющей стали. Затем исследуется защита покрытия и комбинированный защитный эффект катодной защиты, делается вывод о наилучшем защитном потенциале стыкового защитного прицела, и рассчитывается оптимальный защитный потенциал, плотность коррозионного тока и степень защиты по сравнению с отдельным и антикоррозионным покрытием, скорость коррозии значительно снижается, это показывает, что технология защиты суставов нержавеющей стали от коррозии защитного эффекта лучше. После деаммонии в сатуратор циклона кислотоудающая часть, труба из нержавеющей стали 904L (N08904) сварочная линия антикоррозионная технология производства очистка коксового газа 19 000м3 /ч, газ аммиака в процессе сульфата аммония с использованием распылительного сатуратора абсорбции и удаления. После того, как процесс введен в эксплуатацию, некоторые трубы и оборудование сваривают коррозионную утечку серьезно, а затем влияют на производство сульфата аммония, благодаря чему выход сульфата аммония снижается. Коксовый газ из процесса охлаждения барабана предварительно нагревается газовым подогревателем, а затем поступает в абсорбционную камеру распылительного сатуратора, который контактирует с обратным распылением материнского щелока сульфата аммония для удаления аммиачного газа в газе. Труба из нержавеющей стали 904L (N08904) относится к серии аустенитных нержавеющих сталей. Таблица 1 Состав сульфата аммония материнского щелока Воздушная центральная трубка покидает сатуратор и поступает в процесс окончательной холодной очистки бензола. Для обеспечения того, чтобы содержание аммиака в газе составляло менее 0,05 г/м3, материнский щелок с высокой кислотностью используется для вторичного распыления на выходе газа из абсорбционной камеры сатуратора. После поглощения аммиака материнский щелок сульфата аммония поступает в камеру кристаллизации сатуратора. Материнский щелок в верхней части камеры кристаллизации транспортируется в верхнюю абсорбционную камеру сатуратора циркулирующим материнским щелочным насосом, а материнский щелок с кристаллами в нижней части направляется в резервуар кристаллизации кристаллизационным насосом. Кристалл сульфата аммония отделяется от материнского щелока, а отделенный материнский щелок возвращается в сатуратор через рефлюксную трубу. Кристаллы сульфата аммония, отделенные от дна кристаллизационного резервуара, снова отделяют центрифугой, обезвоживают сушилкой с кипящим слоем, упаковывают и хранят.