Свойства стойкости к высоким температурам и окислению сплава Inconel 600

Сплав Inconel 600 обладает следующими свойствами.

        1. хорошая стойкость к коррозии за счет восстановительных, окислительных и азотирующих сред.

        2. хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением как при комнатной температуре, так и при высокой температуре.

        3. хорошая стойкость к коррозии от сухого хлора и хлороводорода

        4. хорошие механические свойства при минусовой температуре, комнатной температуре и высокой температуре

        5. имеет хорошую прочность на разрушение при ползучести, рекомендуется для использования в рабочей среде при температуре выше 700 ℃.

 Металлографическая структура Inconel 600:

        Inconel 600 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру.

Коррозионная стойкость Inconel 600:

      Сплав Inconel 600 обладает коррозионной стойкостью к различным агрессивным средам. Состав хрома придает сплаву лучшую коррозионную стойкость, чем Ni 99,2 (сплав 200) и Ni 99,2 (сплав 201, низкоуглеродистый) в окислительных условиях. Кроме того, более высокое содержание никеля придает сплаву хорошую коррозионную стойкость в восстановительных условиях и в щелочных растворах, а также обеспечивает эффективную защиту от коррозионного растрескивания под напряжением хлорида железа. Сплав 600 обладает хорошей коррозионной стойкостью в органических кислотах, таких как уксусная кислота, уксусная кислота, антраниловая кислота и стеариновая кислота, и умеренной коррозионной стойкостью в неорганических кислотах. Обладает отличной коррозионной стойкостью в воде высокой чистоты, используемой в первичном и вторичном циклах ядерных реакторов.

      Inconel 600 особенно устойчив к коррозии сухим хлором и хлористым водородом при температуре применения до 650°C. При высоких температурах сплав в отожженном и обработанном на твердый раствор состояниях обладает отличной стойкостью к окислительному выкрашиванию и высокой прочностью на воздухе. Сплав также устойчив к аммиаку и атмосфере азотирования и науглероживания, но сплав будет подвергаться коррозии в некоторых окислительных средах (таких как раствор для зеленой смерти) при изменении окислительно-восстановительных условий.

Применение сплава Inconel 600.

       1. втулки термопары в эрозионных средах

       2. Производство мономера винилхлорида: устойчивость к хлору, хлороводороду, окислению и карбонизации

       3. Окисление урана, конверсия в гексафторид: устойчивость к фтороводородной коррозии

       4. Производство и использование агрессивных щелочных металлов, особенно использование сульфидной среды

       5. Производство диоксида титана газообразным хлорным методом

       6. Производство органических или неорганических хлоридов и фторидов: устойчивость к коррозии хлором и фтором

       7. Ядерные реакторы

       8. Печь для термообработки бутылок с изогнутой горловиной и компонентов, особенно в атмосфере карбонизации и азотирования

       9. Каталитические регенераторы в нефтехимическом производстве при температурах выше 700°C. Сплав 600 рекомендуется для получения длительного срока службы.