Инконель против нержавеющей стали

При изготовлении новой детали одним из важнейших вопросов является то, какой металл использовать. Хотя желание может быть простым, например, выбор надежного углеродистого металла из-за того, что он дешев, для других целей также может не быть таких четких ответов. При определении используемой ткани и подхода к производству этой детали необходимо ответить на несколько вопросов:

1. В каких условиях будет находиться эта часть?

2. Какая сила мне нужна?

3. Какова цена этой детали?

Если фаза хочет иметь высокое качество энергии и коррозионную стойкость при чрезмерных температурах, лучше всего подходят сплавы Inconel. С другой стороны, фаза для работы с клиническими компонентами также может быть более желательной для сплава из нержавеющей стали. Релаксация этого архива публикации показывает, какие формы других целей вы можете использовать для этих двух металлов.

‍Инконель

Инконели представляют собой тип чрезвычайно хороших сплавов на основе никеля и хрома, характеризующихся чрезмерной коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению, устойчивостью к чрезмерным температурам и сопротивлением ползучести. Инконель способен противостоять повышенным температурам и чрезвычайно агрессивным средам благодаря двум факторам.

Во-первых, интерметаллид Ni3Nb формируется в двойной высокой фазе гамма-излучения. Этот интерметаллический сегмент действует как «клей» на границах зерен. Этот «клей» предотвращает рост зерен в измерении при нагреве до чрезмерных температур (по большей части более мелкие зерна обладают чрезмерной мощностью, а крупные зерна поддаются большей пластичности). Во-вторых, инконель обладает избыточной коррозионной стойкостью из-за образующегося при нагревании пассивирующего слоя. Оба эти элемента делают Inconel идеальными сплавами для функций от генераторов теплого топлива до глубоководного бурения. Так в чем недостаток этих сплавов? Они дороги, трудны в обработке и трудны в обработке.

Нержавеющая сталь

Нержавеющие стали характеризуются содержанием хрома выше 10,5% по весу. Существует пять классов нержавеющих сталей:

аустенитный

ферритный

Мартенситный

Дуплекс

Осадки

Эти нержавеющие стали названы в честь микроструктуры этих сплавов. Дуплексный нержавеющий металл представляет собой сочетание аустенитной и ферритной микроструктуры, а способность к дисперсионному твердению, которая может формироваться, расширяет возможности этой классификации нержавеющих сталей. Сила и коррозионная стойкость нержавеющего металла структурированы на этих микроструктурах. Например, аустенитные нержавеющие стали являются наиболее пластичным классом нержавеющей стали, но также и наиболее устойчивыми к коррозии. С другой стороны, мартенситная категория обычно имеет гораздо большую прочность, но гораздо меньшую коррозионную стойкость. Аустенитные нержавеющие стали имеют более крупную равноосную форму зерна, что и дает им эти дома, в отличие от более мелкой токарной формы, обнаруженной в мартенситных нержавеющих сталях.

Все нержавеющие стали обладают большей коррозионной стойкостью, чем обычные стали, и могут использоваться во всем, от кухонных столовых приборов и конструкционных функций до биомедицинских и кулинарных приложений.

Инконель против нержавеющей стали: в чем разница?

Во-первых, инконель намного дороже, чем сплавы из нержавеющей стали. Кроме того, инконель обладает более высокой коррозионной стойкостью и энергоемкостью при экстремальных температурах. Однако при пониженных температурах такие стали, как нержавеющая сталь 17-4PH, будут иметь большую энергию, чем инконель. При выборе между двумя различными сплавами важным определяющим компонентом является стоимость, температура и прочность. Если требуется более низкая стоимость, но особенно прочная фаза, возможно, подойдет нержавеющий металл. Если требуется критичная к воздуху вещь с высокими требованиями к температуре, то инконель — намного более качественный сплав для этого применения.