Класс: Э316HTX-X
AWS: А5.22
Соответствует сертификации: AWS A5.22 ASME SFA A5.22
Процесс сварки: Газовая металлическая дуга
Требования к химическому составу AWS | |
C = 0,04 – 0,08 | S = 0,03 макс. |
Mn = 0,5 – 2,5 | Cr = 17,0 – 20,0 |
Если = 1,0 макс. | Ni = 11,0 – 14,0 |
P = 0,04 макс. | Mo = 2.0 – 3.0 |
Cu = 0,75 макс. |
Приложение
Электроды этой классификации обычно используются для сварки аналогичных сплавов. Эти электроды успешно используются в приложениях со специальными сплавами для высокотемпературного обслуживания. Содержание углерода находится в высоком диапазоне 0,04 – 0,08% по сравнению с E316LTX-X. После обозначения химического состава следует буква «Т», которая означает, что продукт представляет собой порошковый электрод или стержень. После «Т» следует «1» или «0», обозначающие рекомендуемое положение сварки. Буква «1» или «0» после буквы «Т» обозначает следующее: «0» — предназначен для сварки в плоском или горизонтальном положении, «1» — предназначен для сварки во всех положениях. За индикатором положения и тире следуют цифры «1», «3», «4», «5» или буква «G». Цифры «1», «4» и «5» идентифицируют защитный газ, необходимый для классификации электрода. Число «3» означает, что внешний защитный газ не используется. Буква «G» означает, что экранирующая среда, химический состав и механические свойства не уточняются.
Осажденный химический состав % (номинал) | ||
С = 0,05 | Mn = 1.2 | Да = 0.6 |
P = 0,03 | S = 0,01 | Cr = 19.00 |
Ni = 12.00 | Мо = 2.4 |
Нанесенные все свойства сварного металла % (как сварные) | |
Прочность на растяжение | 85 000 фунтов на кв. дюйм |
Предел текучести | 58 000 фунтов на кв. дюйм |
Удлинение | 35% |
Депонированные ударные свойства Charpy-V-Notch %
Не применимо
Оптимальные параметры | Рабочий диапазон | |||||
Диаметр | Позиция | Скорость подачи проволоки | Усилители | Вольт | Усилители | Вольт |
0.035 | Плоский | 365" / мин. | 130 – 140 | 24 – 25 | 100 – 170 | 21 – 26 |
0.035 | Горизонтальный | 365" / мин. | 130 – 140 | 24 – 25 | 100 – 170 | 21 – 26 |
0.035 | Вертикальный – Вверх | 310" / мин | 110 – 120 | 22 – 23 | 110 – 120 | 21 – 23 |
0.035 | Верхний | 320" / мин | 120 – 130 | 23 – 24 | 120 – 130 | 22 – 24 |
0.045 | Плоский | 450" / мин | 180 – 200 | 25 – 27 | 135 – 250 | 24 – 32 |
0.045 | Горизонтальный | 450" / мин | 180 – 200 | 25 – 27 | 135 – 250 | 24 – 32 |
0.045 | Вертикальный – Вверх | 325" / мин. | 150 – 170 | 24 – 26 | 135 – 200 | 24 – 26 |
0.045 | Верхний | 425" / мин | 175 – 195 | 25 – 27 | 155 – 200 | 25 – 28 |
1/16 | Плоский | 264" / мин | 220 – 240 | 25 – 27 | 170 – 300 | 24 – 31 |
1/16 | Горизонтальный | 235" / мин | 200 – 220 | 25 – 27 | 170 – 270 | 24 – 29 |
1/16 | Вертикальный – Вверх | 220" / мин | 190 – 210 | 25 – 26 | 170 – 230 | 24 – 27 |
1/16 | Верхний | 235" / мин | 200 – 220 | 25 – 26 | 170 – 270 | 24 – 29 |
Для достижения наилучших результатов установите скорость подачи проволоки и отрегулируйте напряжение для максимально плавной работы. Диапазон расширения электродов составляет от 1/2" до 1", с оптимальным диапазоном от 5/8" до 3/4". Сварка с использованием обратной полярности DC(+).
Защитный газ
75% аргона / 25% CO2 (или ближайшего эквивалента) защитного газа; однако может также использоваться прямой CO2. Смесь 75/25 будет производить более гладкую дугу практически без разбрызгивания и немного более высокую производительность и прочность на растяжение, чем CO 2. Анализ механических свойств и отложений будет соответствовать спецификациям AWS A5.22 с любым газом.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее